温度传感器
接触式与一体化变送结构，覆盖常规工业测温场景。
三项核心能力
工况分析与选型
选型失误是传感器项目最常见的返工来源：量程留量不足导致长期漂移，介质兼容性被忽略导致膜片腐蚀，安装应力引入系统性偏差。我们先把工况拆开看——介质、温度区间、压力波动、振动与电磁环境——再匹配敏感元件与封装结构，输出一份含替代方案与限制条件的选型说明，让决策有依据可查。
定制结构与标定
现场空间、接口与防护要求往往没有现成品可直接套用。我们依据图纸与现场约束调整安装螺纹、法兰、线缆与接头，并按实际量程段做标定，附标定记录。定制不是无限承诺：方案阶段会明确哪些参数可动、哪些受敏感元件物理特性约束，避免后期期望错位。
批量一致性管理
从样品到批量，风险从"能不能用"变成"每一支是否一致"。我们以小批试产验证装配工艺与来料波动，记录关键工序参数，形成批次档案。批量交付时，客户拿到的不仅是产品，还包括可追溯的生产记录，出现批次异常时能快速定位环节。
产品与服务一览
九个常规方向，均可在方案阶段讨论定制边界。
压力传感器
表压、绝压、差压测量，配标定记录交付。
液位传感器
投入式与法兰安装结构，适配储罐与槽体。
气体传感器
常见气体浓度检测模组，输出标准信号。
温湿度传感器
环境与工艺温湿度联合测量，壁挂与管道两种安装。
流量传感器
管道流量监测，按管径与介质匹配测量原理。
位移传感器
直线位移与位置反馈，用于设备与产线检测。
称重与力传感器
料仓称重与力检测，含安装附件建议。
定制传感器模组
按图纸定制结构、信号与标定的整体方案。
四步合作流程
- 01
工况沟通
整理被测量、量程、安装与输出要求，形成需求清单。
- 02
方案评估
给出选型建议、替代方案与限制条件，确认技术边界。
- 03
样品验证
样品附标定记录，在现场或实验室完成一致性比对。
- 04
批量交付
小批试产确认后批量供货，附批次档案与使用说明。
常见问题
传感器选型需要提供哪些信息？
建议提供被测对象与量程、安装方式与空间限制、输出信号要求（如 4–20mA、RS485）、工作环境温度与介质特性。信息越完整，初步方案越接近可用状态，样品验证轮次也越少。
样品验证通常需要多久？
常规品类在有明确规格的前提下，样品阶段通常以周为单位推进；涉及定制结构或特殊标定需求时，周期视图纸复杂度与标定条件而定，我们会在方案阶段给出分阶段的预估。
小批量与批量交付如何衔接？
样品验证通过后进入小批试产，用于验证装配工艺与批次一致性；试产确认后转入批量交付。三个阶段的物料与工艺记录贯通，便于追溯与工艺回溯优化。
能否按现场工况定制结构？
可以。常见定制包括安装螺纹与法兰尺寸、防护等级、线缆长度与接头形式、耐腐蚀介质接触材质等。定制需求在方案评估阶段确认可行性与边界。
交付后是否提供标定与技术支持？
我们提供出厂标定记录与使用说明；对批量项目，可就安装调试、异常读数排查等提供远程技术沟通。具体支持范围在合同阶段约定。